在河南省南乐县一家公司的生产车间，记者看到，一批批玉米秸秆和玉米芯，正在投入机器进行粉碎。这些人们眼中的玉米“废料”对于企业来说可是宝贝。
南乐县盛久糖醇科技有限公司副总经理 贾怀参：玉米芯主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，基本上各占三分之一。我们将玉米芯经过筛分水洗以后，进行水解，然后通过活性炭进行吸附，树脂净化，再经过干燥离心，生成木糖。
木糖，是一种天然甜味剂，经过简单的工业处理之后，就能制作生活中常用的木糖醇。
但这只是玉米“废料”转变的第一步。在另一家公司，这些木糖在经过生物发酵、提纯聚合等一系列复杂又精密的工序之后，就摇身一变，成为聚乳酸和聚乳酸改性材料。
这种新型材料具备可降解的特性，化学性质稳定，绿色环保，可以用于可降解包装、农用薄膜、水稻育秧盘、日用餐饮制品的生产。不少医疗用的骨钉、骨板、一次性口罩等也是使用这种材料制成的，应用非常广泛。
河南星汉生物科技有限公司总经理 李新辉：通过持续技术攻关，我们掌握了秸秆制糖，高纯度的乳酸提纯，聚乳酸合成等核心技术，全流程我们自主可控，真正实现了不与人争粮，废料变资源。
从玉米“废料”到高新材料，企业创新突破的背后离不开政府的引导。
作为豫北小麦、玉米主产区，南乐县曾经也围绕粮食生产做大产业，但生产的大都是玉米淀粉等农副产品，市场竞争力不足，发展困难。为了能够跳出困境，当地开始拥抱生物科技，围绕生物基材料打造产业链。
南乐县发展和改革委员会主任万蕾：当时，我们立足完整产业链的构建：
- 一方面争取国家生物基产业政策的支持，培育本土企业，鼓励他们开展技术攻关，实现对秸秆、玉米芯这些农业废料的利用；
- 另一方面是引入下游生产企业，让生产的高新材料能够就地转化为产品，拉动经济发展。
如今，南乐县已经打造出上下游贯通、循环闭环的完整生物基材料产业链：
- 上游企业依托秸秆、玉米芯进行深加工，生产木糖、功能糖醇和糠醛；
- 中游企业开展聚乳酸和聚乳酸改性材料国产化量产；
- 下游企业规模化生产各类可降解产品。
剩下的木糖渣、糠醛渣等工业废料，当地也通过热电联产模式，转化为绿色电力和蒸汽，为企业提供能源和工业蒸汽补充，有效降低企业用能成本。目前，南乐县整个生物基产业集群年产值已达30亿元左右。
南乐县农业农村局副局长 袁志轩：随着生物基产业链不断完善，产业规模持续壮大，让这些过去老百姓眼里的农业废料变废为宝，实现物尽其用、效益最大化。这样农户种粮，既能获得玉米的收益，还能通过变卖秸秆再获得一份收入，实现了“一亩双收”。
南乐县韩张镇北高庄村村民 李军胜：以前收完玉米，秸秆基本没用，还得费心清理。现在企业直接上门收秸秆、收玉米芯，特别方便。现在种一季庄稼，玉米棒赚一份钱，秸秆再多赚一份钱，老百姓实实在在得到了实惠。
